电务专用ZG2X13
详细介绍:
技术参数
1.钻孔范围Ф9-Ф13mm 2.功率为1.0kW
3.主轴转速250-300r/min
4.装机时间为20-30S.卸机时间为15-20S
5.钻孔时间为1.5-2min。
6.行程不小于100mm
7.孔径偏差±0.5
8.孔径粗糙度12.5以上
9. 孔与轨端面距离误差±0.5mm,两孔间误差±0.5mm, 两孔分别与底面距离误差±0.75mm。
10.外形尺寸700mmx180mmx250mm
11.整机重量22kg
12.钻头采用标准直柄麻花钻
13.通用于43-75kg钢轨,特别适用于60kg/m轨
一、 适用范围
ZG-2X13型电动钢轨钻孔机是铁路电务导接线专用双孔钻机,是理想的钢轨钻孔工具。它适用于铁路的铺设,线路的维修.抢修.特别是有动力电的地段和区间的钻孔作业。可适用于43kg/m-60kg/m各种规格钢轨,特别适用于60kg/m轨。
二、 特点
1.本机采用220V,1.0kW电动机。
2.本机采用直尺减速齿轮的传动方法,与通用钻头 大限度的发挥切削功率。转速快.效率高,噪音低。
3.本机设计先进,结构合理,维修方便,易保养,体积小,重量轻。
4.本机卡轨部分采用两套四连杆装卡机构,装卸灵活,卡紧牢固可靠,工作平稳。
5.本机采用仿型块定位,对各种型号钢轨可更换相对应的仿型定位块(定位块本机附件),因此定位准确。
6.具有一次装卡定位,可同时钻两孔的特点,不须划线,打样冲眼。
三、操作规程
1.使用前:
1.1先检查电动机的电源线是否有破皮漏电现象。接通电动机电源,空载半分钟观察运转是否正常。
1.2变速箱是否缺少润滑油。
1.3选与所钻轨型相同的定位块,安装在钻孔机卡具上相对部位。
1.4把进给手柄顺时针转动,先将主轴退止 后,再将磨好的钻头装入钻卡头上锁紧。
2.作业中
2.1把卡具搭放在轨顶面上,调好顶丝的适当长度,下压卡具压把进行锁紧。如锁紧强度不够,顺时针转动顶丝搬把,直到锁紧。
2.2接通电动机电源,空转30秒,电动机平稳运行无异常时逆时针旋转手柄。当钻头进入车削状态时,注水冷却。以防钻头烧兰。
2.3钻通后,停止注水,快速顺时针转动手柄,把主轴退止 后,关闭电动机。上提卡具压把,整机离轨,完成作业。
四、维修与保养
1.钻孔机保管时要防潮。长期停用要上油密封,装箱保存。
2.使用时齿轮箱内要加注润滑脂。
3.钻孔时要保持钻头锋利(刃角为118°)以确保钻孔机正常工作。
4.使用后要将钻孔机擦净,需注油的地方应注油防锈,然后在库内存放。
5.每年检查一次机内润滑脂。如发现缺少或污染应添加或更换润滑脂,润滑脂应为1#钙钠基润滑脂。
五、安全操作注意事项
1.开机前必须检查的项目如下:
1.1检查卡轨情况:根据轨型,调整好卡轨部分的顶丝,如果过松,则装卡不牢;如果过紧,则容易将卡具头弄坏。
1.2检查主轴进钻.退钻,无卡阻现象。
1.3检查电动机与机架螺丝连接情况。
2.作业前电动机必须空转半分钟,待运转平稳无异常现象后再进行作业。
3.进钻时用力均匀不要过猛,防止钻头卡死。
4.钻孔时要防止冷却水溅入电动机
5.孔要钻透时,要放慢进钻速度,以防损坏钻头。
6.钻孔完成后,必须关闭发动机,在卸机下道。在钻头未完全停止转动时不要触摸钻头。
7.维修,保养或更换零部件必须关闭电动机。
8.如有电动机或变速箱发现异常,立即停止工作,不要自行拆卸,本公司可根据具体情况派 人员考虑维修或更换。
